| 皮革制革廢水處理技術(shù) |
| 來(lái)源：管理員 日期：2022/5/10 點(diǎn)擊：1761 字體：小 中 大 |
| 一、皮革制革廢水處理技術(shù) 皮革制革廢水由強(qiáng)堿性浸灰脫毛廢水和弱酸性鞣制廢水組成。脫毛廢水主要從前一道工序排出，鞣制廢水主要來(lái)自鞣制工序。各工藝廢水占總廢水的比例約為：浸水脫脂25%，浸灰洗滌20%，脫毛軟化20%，浸酸鉻鞣制5%，染色加脂30%。鉻鞣制廢液Cr3+達(dá)4000ppm，脫毛廢水含S2-2000-25000ppm，廢水水質(zhì)和水質(zhì)每天波動(dòng)很大。 二、皮革制革廢水處理技術(shù)匯總 1.單項(xiàng)處理技術(shù)。 1)脫脂廢水。 脫脂廢液的油脂含量、CODCR、BOD5等污染指標(biāo)都很高。加入H2SO4，整pH3~4破乳，加入蒸汽和鹽攪拌，在40~60℃下靜置2-3小時(shí)，油脂逐漸上浮形成油層。 回收油可達(dá)95%，去除CODCR90%以上。一般進(jìn)水油的質(zhì)量濃度為8-10g/L，出水油的質(zhì)量濃度小于0.1g/L?；厥蘸蟮挠徒?jīng)過(guò)深度加工，轉(zhuǎn)化為混合脂肪酸制肥皂。 2)浸泡脫毛廢水。 用鐵鹽和S2-形成含硫鐵鹽的不溶性沉淀物，可以去除S2-.；然后用PAC混凝，SS60%以上可以去除，COD和S2-70%以上可以去除。 3)鉻鞣廢水。 鉻鞣制廢水的主要成分是堿性硫酸鉻，pH值為弱酸性。當(dāng)pH為4時(shí)，呈穩(wěn)定的藍(lán)綠色，但pH>6時(shí)，形成Cr(OH)3沉淀。因此，目前常用的方法是堿沉淀法。將復(fù)合堿、氫氧化鈉加入廢鉻液，反應(yīng)脫水含鉻污泥。 2.綜合廢水處理技術(shù)。 皮革加工段產(chǎn)生的廢水應(yīng)先適當(dāng)預(yù)處理。綜合廢水質(zhì)量，濃度仍然很高。COD為2000-3000mg/L，Cr質(zhì)量濃度為1.2-15.6mg/L，S2-質(zhì)量濃度為4.2-18.0mg/L。 因此，在進(jìn)入生物處理系統(tǒng)之前，還需要進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理過(guò)程主要包括混凝沉淀或氣浮處理。混凝沉淀處理后，廢水SS、Cr等抑制生物的物質(zhì)可降至要求以內(nèi)，生物降解良好。皮革制革廢水處理技術(shù)。
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